煙氣脫硫技術(shù)（Flue gas desulfurization）是現(xiàn)今隨著社會對大氣治理要求的提升而不斷升級優(yōu)化的一項(xiàng)技術(shù)。
   在煙氣脫硫技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。但是無論哪種方法都無法保證一定能將煙氣中的二氧化硫含量控制在可排放的水平，那么當(dāng)指數(shù)超標(biāo)時，如何檢測呢，我們一起看看東營某化工廠現(xiàn)場是如何利用聯(lián)測pH計(jì)控制煙氣排放的。

   我們知道，二氧化硫的濃度變化會極大影響環(huán)境pH值，而在脫硫過程中，由各類堿性成分構(gòu)成的水霧會噴灑在未經(jīng)處理的煙氣中，從而中和其中的酸性的二氧化硫，而此次通過對pH值的精準(zhǔn)監(jiān)測就能完成對二氧化硫含量的控制。

   上圖就是客戶通過pH值監(jiān)測控制煙氣排放的控制器部分，如圖所示，每一個監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)時pH值和溫度參數(shù)都能顯示在控制面板上，系統(tǒng)內(nèi)部的嵌入式程序會根據(jù)用戶設(shè)定的pH值進(jìn)行上下限的報(bào)警，一旦指數(shù)超標(biāo)紅燈就會亮起，并觸發(fā)下一級的繼電器，關(guān)閉煙氣進(jìn)出口，從而保證超標(biāo)煙氣不會排入大氣中，確保脫硫工藝的穩(wěn)定。

   通過螺紋安裝固定在罐體、排煙出口等關(guān)鍵位置的電極就是準(zhǔn)確監(jiān)測工況現(xiàn)場pH值的保證。選型上，只要根據(jù)介質(zhì)溫度及酸堿度就能很快確定使用電極的型號，選型簡單，安裝方便。
   那么，今天脫硫工藝的控制小竅門，你學(xué)會了么？